ວິທີການທີ່ການຜະລິດແບບເລັນ (Lean Manufacturing) ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດບ້ານຄາບຊູນອະວະກາດທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ?

ຫຼັກການ lean ພື້ນຖານທີ່ນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດເຮືອນແຕ່ງສຳເລັດຮູບຮູບແບບຫ້ອງການອະວະກາດ

ການຈັດແຜນແຜນທີ່ສາຍຄຸນຄ່າເປີດເຜີຍຂະໜາດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຊ່ອນຢູ່ໃນການຜະລິດແຕ່ງສ່ວນຫ້ອງການອະວະກາດ

ການແຜນທີ່ສາຍຄຸນຄ່າ (Value Stream Mapping) ຫຼື VSM ແບບຫຍໍ້ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດເຫັນກິດຈະກຳທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການຜະລິດບ້ານຈຳນວນນ້ອຍ (micro home) ທີ່ບໍ່ເພີ່ມຄຸນຄ່າໃດໆເລີຍ ໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການ ເລີ່ມຈາກເວລາທີ່ວັດຖຸດິບເຂົ້າມາຮອດຈົນເຖິງຂະບວນການປະກອບສຸດທ້າຍ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າຫຼ້າສຸດ ວິທີການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ປະມານ 30% ຂອງວັດຖຸດິບ ໃນຂະນະທີ່ໂຮງງານທີ່ນຳໃຊ້ຫຼັກການຈັດການແບບລຽນ (lean management) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອດັ່ງກ່າວໄດ້ເຖິງປະມານ 8% (ທີ່ມາ: Dodge Construction 2023). ເມື່ອບໍລິສັດແຜນທີ່ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງຕົນ ມັກຈະພົບບັນຫາຄວາມແອອັດ (bottlenecks) ເຊັ່ນ: ສິນຄ້າສຳຮອງຈຳນວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງເຂດການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ແລະ ເຂດການປະກອບຊັ້ນວັດສະດຸປະກອບ (composite laminations). ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາທີ່ສູນເສຍໄດ້ປະມານ 15 ເຖິງ 20%. ການຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດໃຫ້ການຜະລິດບ້ານຈຳນວນນ້ອຍມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ການຕິດຕາມແບບທັນທີ (Real-time tracking) ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເคลື່ອນຍ້າຍໄປຕາມລະບົບໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ຊ້ຳຊ້ອນຫຼາຍເທົ່າໃດອີກ ໂດຍເປີດເປັນພິເສດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເปลືອກທີ່ມີຮູບປົ້ນ (curved shell welding operations). ແລະ ເມື່ອການຈັດຕັ້ງເວລາເຮັດວຽກອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ ບໍ່ແມ່ນການທົດສອບຄາດເດົາ, ຈະບໍ່ມີໃຜເຫຼືອສິນຄ້າສຳຮອງເກີນຈຳນວນທີ່ເກັບໄວ້ໃນສາງ.

5S ແລະ ວຽກງານທີ່ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຈຸລະພາກທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງສູງ

ການນຳໃຊ້ 5S (ຈັດລຽງ, ຕັ້ງຄ່າ, ຊຳລ້າງ, ມາດຕະຖານ, ຮັກສາ) ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແທ້ຈິງໃນລະດັບມີລີເມີເຕີ. ຄຳແນະນຳການປະກອບທີ່ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ຄວາມຄາດເຄື່ອນຢູ່ໃຕ້ ±1.5 ມີລີເມີເຕີ ໃນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ຫ້ອງອາກາດ (airlock) ຫຼື ການປິດຜົນກັນຄວາມຮ້ອນ. ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ຫຼັກການເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າ:

ວຟິດການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (Kaizen) ສືບຕໍ່ປັບປຸງ DFMA (ການອອກແບບເພື່ອການຜະລິດ ແລະ ການປະມວນຜະລິດ), ການຝັງວິທີແກ້ໄຂ poka-yoke ເຊັ່ນ: ຈີກແມ່ເຫຼັກທີ່ປ້ອງກັນການຕິດຕັ້ງມໍດູນທີ່ຫັນຫົວກັບ—ຮັກສາຄຸນນະພາບໄວ້ໃນຂະນະທີ່ເຮັງການປະມວນຜະລິດເຮືອນແຕ່ງແທ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ການອອກແບບເພື່ອຄວາມງ່າຍໃນການຜະລິດ: ການມາດຕະຖານ ແລະ ລຳດັບການຜະລິດທີ່ເກີດຊ້ຳຄືນໃນເຮືອນແຕ່ງແທ້ທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກ Lean

ລະບົບແຫວນແບບມໍດູນ ແລະ ການອອກແບບທີ່ອີງໃສ່ຄ່າເປັນຕົວແທນ (Parametric Design) ເຮັງການຜະລິດທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ ແລະ ເປັນມິດຕໍ່ໂຮງງານ

ບ້ານຮູບແບບຫ້ອງກາກເວັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຫຼັກການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ໄດ້ຮັບປະສິດທິຜົນສູງສຸດເນື່ອງຈາກມີການນຳໃຊ້ບ່ອນຕິດຕັ້ງທີ່ມາດຕະຖານ ແລະ ລະບົບວຽກງານດິຈິຕອນ. ຊອບແວອອກແບບຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນປັບປຸງໂຄງສ້າງທີ່ມີຮູບແບບວົງກົມເພື່ອໃຊ້ໃນບ່ອນຕ່າງໆ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນວິທີການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນໂຄງການຫຼ້າສຸດໜຶ່ງ ຄວາມໄວໃນການກໍ່ສ້າງເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງປະມານສອງສ່ວນສາມເມື່ອໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ແທນທີ່ຈະໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ສັ່ງທຳເພື່ອໃຊ້ເພີ່ງເດີ້ວ. ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ ການເຮັດຊ້ຳນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນດີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຕັດແຜ່ນວັດສະດຸປະກອບສຳລັບຫຼາຍໆ ຫົວໜ່ວຍໃນເວລາດຽວກັນ ໃນການເຮັດວຽກໜຶ່ງຄັ້ງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງຂະບວນການຂະຍາຍເວລາ ແລະ ຂະບວນການສູນເສຍວັດສະດຸ. ການກໍ່ສ້າງພາຍໃນອາຄານໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີສິ່ງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຈາກຝົນ ຫຼື ລົມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເສຍຫາຍ. ຜົນທີ່ໄດ້? ສ່ວນປະກອບຂອງຫ້ອງກາກເວັດຈະເຂົ້າກັນໄດ້ເຖິງຂັ້ນເກືອບເປີດເຕັມທຸກຄັ້ງ. ສິ່ງທີ່ເຄີຍຖືກເບິ່ງວ່າເປັນການກໍ່ສ້າງບ້ານແບບສິນຄ້າຟຸ່ມເຟືອຍ ປັດຈຸບັນກຳລັງປ່ຽນເປັນວິທີການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຄ້າຍຄືກັບວິທີການທີ່ເຮັດໃນໂຮງງານຜະລິດລົດ.

Poka-Yoke ໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ຂັບໄລ່ຂໍ້ຜິດພາດໃນການເຂົ້າກັນໄດ້ສຳລັບການປະກອບຫ້ອງກາກເວັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ

ການເຮັດສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອການປະກອບບ້ານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເທົ່າກັບຫ້ອງກາກເລັກໆ ເຊິ່ງຕ້ອງການການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຈົນເຖິງເສີ້ງຂອງມີລີແມັດ. ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ (ເອີ້ນວ່າ poka-yokes) ຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ ແລະ ອຸປະກອນທໍ່ນ້ຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນຕາມທາງກົງກັນຂ້າມ ຫຼື ຈັດລຽງທໍ່ໃຫ້ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະປິດຜົນຢ່າງຖາວອນ. ສຳລັບງານເຊື່ອມ, ແສງເລເຊີຈະກວດສອບວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ເກີດຂຶ້ນ. ແລະ ຊຸດເຄື່ອງທີ່ມີປ້າຍ RFID ພິເສດຈະຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຈະເຂົ້າມາຮອດສະຖານີທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ອີງຕາມຕົວເລກຈາກສະຖາບັນການສ້າງສານແບບປະກອບ (Modular Building Institute) ໃນປີ 2022, ລະບົບດັ່ງກ່າວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແກ້ໄຂຄວາມຜິດພາດໄດ້ປະມານ 41% ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ. ເຄືອຂ່າຍຄວາມປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດບ້ານຂະໜາດນ້ອຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເນື່ອງຈາກເວລາແມ່ນເງິນ. ເມື່ອເວລາທີ່ມີການຈັດຕັ້ງເຂົ້າກັບເປົ້າໝາຍແບບເຂັ້ມງວດ, ການເຮັດຜິດຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຈ່າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມໃນເວລາຕໍ່ມາ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບ? ການປະກອບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ຄັ້ງທຳອິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການກຽມພ້ອມສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເກີດຂຶ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຂະເໜົາທີ່ມີເປົ້າໝາຍ: ການຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸ, ເວລາ, ແລະ ການສູນເສຍຈາກການເຮັດໃໝ່ໃນການຜະລິດທີ່ຢູ່ນອກສະຖານທີ່

ການຫຼຸດຜ່ອນຂະເໜົາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ Kaizen: ເປັນຫຍັງການອັດຕະໂນມັດຢ່າງດຽວຈຶ່ງລົ້ມເຫຼວຖ້າບໍ່ມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການສ້າງເຮືອນໃນກ່ອງອະວະກາດດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດ ຈະບໍ່ຫຼຸດຜ່ອນການຂີ້ເຫຍື້ອ ຄວາມຈິງກໍຄື ມັນຕ້ອງມີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍມະນຸດ ຜ່ານສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ Kaizen. ແນ່ນອນວ່າເຄື່ອງ CNC ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການຕັດຄວາມຜິດພາດ ແຕ່ມັນຍັງສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອໄດ້ ເວລາວັດສະດຸບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼືການອອກແບບປ່ຽນແປງໄປເລື້ອຍໆ ໂດຍບໍ່ມີໃຜປັບເຄື່ອງດ້ວຍມື ພວກຄົນງານໂຮງງານ ທີ່ໃຊ້ວິທີການ Kaizen ແມ່ນອອກໄປຫາບ່ອນນັ້ນທຸກໆມື້ ຊອກຫາບັນຫາ ເຊັ່ນ ຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ດີ ບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ເຫມາະສົມກັນ ຫຼືເຄື່ອງຈັກທີ່ລອຍອອກຈາກການແທກຄ່ອຍໆ ວິທີການປະຕິບັດແບບນີ້ ເຮັດວຽກຄຽງຄູ່ກັບການອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ມີການແກ້ໄຂເລັກນ້ອຍ ທີ່ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດປະຢັດປະມານ 1/4 ຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸໃນໂຮງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຖ້າບໍ່ມີໃຜເຮັດການກວດກາສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ເຂົ້າຮ່ວມການແກ້ໄຂຢ່າງວ່ອງໄວ, ແມ່ນແຕ່ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ດີທີ່ສຸດ ກໍຈະພາດບັນຫາທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍຢ່າງ. ເມື່ອໂຮງງານຕ່າງໆໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ ໃນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າຈະກາຍເປັນເຄື່ອງທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ ແລະ ສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີຂຶ້ນກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໃນພື້ນທີ່ຜະລິດ ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ ຈະມີຂໍ້ຜິດພາດຫນ້ອຍກວ່າ ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປຸງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບວັດຖຸດິບຈະຫຼຸດລົງໂດຍລວມ

ການບູລະນາການແບບທັນເວລາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນໂຮງງານສຳລັບການປະກອບລະບົບຂະໜາດນ້ອຍ

ການຈັດສົ່ງ MEP ສ່ວນປະກອບແບບທັນເວລາເຮັດໃຫ້ການບູລະນາການກະບອກ (Capsule) ທີ່ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງເລັ່ງຂຶ້ນ 63%

ເມື່ອບໍລິສັດນຳໃຊ້ການຈັດສົ່ງສ່ວນປະກອບ MEP ແບບ Just-in-Time ໃນບ້ານທີ່ເຮັດດ້ວຍຫ້ອງກາບອາວະກາດ (space capsule houses), ພວກເຂົາຈະຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກທີ່ສະຖານທີ່ລົງໄປປະມານ 60 ເປີເຊັນ. ການຜະລິດສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບແລ້ວໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ດີ ແທນທີ່ຈະເຮັດໃນສະຖານທີ່ຈິງ ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າສະພາບອາກາດທີ່ດີອີກຕໍ່ໄປ ແລະການວັດແທກຈະຖືກຕ້ອງຂຶ້ນໂດຍລວມກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງອອກ. ສ່ວນປະກອບທຸກຊິ້ນຈະຕ້ອງຜ່ານຂະບວນການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດສອບວ່າການຖ່າຍໂອນແຮງເຮັດໄດ້ດີເທົ່າໃດ ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຈະຢູ່ຄົງທີ່ຢ່າງເໝາະສົມເມື່ອທຸກຢ່າງມາປະສົມກັນໃນເວລາຕໍ່ມາ. ລະບົບທັງໝົດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອໂຮງງານເປັນຜູ້ຈັດການທຸກຢ່າງກ່ອນ. ໃນເວລາທີ່ທີມງານກຳລັງກຽມພື້ນຖານຢູ່ດ້ານນອກ, ພະນັກງານທີ່ຢູ່ໃນຈະສາມາດສ້າງໂມດູນໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ. ນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໄດ້ຫຼາຍອາທິດຈາກແຜນການກໍ່ສ້າງໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະສົມບັດຂອງລາຍລະອຽດນ້ອຍໆທີ່ຈຳເປັນສຳລັບໂຄງການບ້ານຂະໜາດນ້ອຍ (micro housing projects). ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງປັບປຸງບັນຫາຕ່າງໆຫຼັງຈາກສິ່ງຂອງມາຮອດສະຖານທີ່ນ້ອຍລົງຫຼາຍເທົ່າໃດ ເນື່ອງຈາກທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນໄດ້ດີຫຼາຍເທົ່າໃດ ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ມາດຕະຖານ ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເປັນເອກະລັກ (clever jigs) ເພື່ອຊີ້ນຳການປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທຸກໆຄັ້ງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ການຈັດແຜນແຖວມູນຄ່າ (VSM) ແມ່ນຫຍັງ?

ການຈັດແຜນແຖວມູນຄ່າ (VSM) ແມ່ນວິທີການຈັດການແບບລີນ (lean-management) ທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະກາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການທີ່ສູນເສຍ (waste) ໃນຂະບວນການຜະລິດ ໂດຍການຈັດແຜນທັງໝົດຂອງກິດຈະກຳ ແລະ ຂະບວນການຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈົນຮອດສິ້ນສຸດຂອງການຜະລິດ.

ວິທີການ 5S ມີສ່ວນຮ່ວມຕໍ່ຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດບ້ານຈຸ່ມຂະໜາດນ້ອຍແນວໃດ?

ວິທີການ 5S ຊ່ວຍສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າມີຄຳແນະນຳການເຮັດວຽກທີ່ມາດຕະຖານເພື່ອຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນຂອງການຜະລິດ.

ບົດບາດຂອງ poka-yoke ໃນການຜະລິດບ້ານກະເປົາອາວະກາດແມ່ນຫຍັງ?

ອຸປະກອນ poka-yoke ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະບວນການ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນເວລາປະກອບ ເຊັ່ນ: ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປັບປຸງຄືນ.

ເປັນຫຍັງການຈັດສົ່ງແບບ Just-in-Time (JIT) ຈຶ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການຜະລິດບ້ານກະເປົາອາວະກາດທີ່ຜະລິດລ່ວງໆ (prefab)?

ການຈັດສົ່ງແບບ JIT ຂອງສ່ວນປະກອບ MEP ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍການຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່, ປ້ອງກັນການລ່າຊ້າທີ່ເກີດຈາກສະພາບອາກາດ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດໄດ້ຖືກທົດສອບລ່ວງໆເພື່ອການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.