လီန် ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အာကာသ မှုန်းခေါင်းပုံစံ အိမ်များ၏ အလုပ်သမ်းမှု ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့မြင့်တက်စေနိုင်သနည်း။

ပရီဖက်ဘ် အာကာသ ကော်ဆူးလ် အိမ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက လီန် စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်း

တန်ဖိုး စီးဆင်းမှု မြေပုံဆွဲခြင်း (Value Stream Mapping) ဖြင့် ကော်ဆူးလ် မော်ဂျူးများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖုန်းကုန်းနေသော အကုန်စုန်းမှုများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း

တန်ဖိုးစီးကြောင်း မြေပုံထုတ်ခြင်း (သို့) VSM က ထုတ်လုပ်သူတွေကို ကုန်ကြမ်းတွေ ပထမဆုံး ရောက်လာချိန်ကနေ နောက်ဆုံး တပ်ဆင်မှုအဆင့်အထိ ဘယ်နေရာမှာမှ တန်ဖိုးမတိုးတဲ့ အသေးစား အိမ်ထုတ်လုပ်မှုထဲက လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို ရှာဖွေဖို့ ကူညီပါတယ်။ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ ပုံမှန် ဆောက်လုပ်ရေးနည်းလမ်းများက ပစ္စည်းများတွင် အမှိုက် ၃၀% ခန့်ကို ဖန်တီးပေးပြီး ချောမွေ့သော စီမံခန့်ခွဲမှု အခြေခံမူများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများတွင်မူ အမှိုက် ၈% ခန့်အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ကုမ္ပဏီတွေဟာ သူတို့ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို မြေပုံထုတ်တဲ့အခါ CNC ဖြတ်တောက်တဲ့ နေရာနဲ့ ပေါင်းစပ် laminations ဖြစ်တဲ့ နေရာကြားမှာ ရှိနေတဲ့ ကုန်စည်တွေ အများကြီးလို အခဲအခဲတွေကို တွေ့ကြတယ်။ ဒီပြဿနာတွေကို ပြင်ဆင်ခြင်းက ဖြစ်စဉ်မှာ ဖြုန်းတီးတဲ့ အချိန်ရဲ့ ၁၅ ကနေ ၂၀% အထိကို လျှော့ချနိုင်ပါတယ်။ အမှိုက်တွေ လျော့နည်းလာတာကြောင့် အိမ်သေးသေးလေးတွေ ထုတ်လုပ်မှုဟာ ပိုထိရောက်လာပါတယ်။ အချိန်နဲ့တပြေးညီ ခြေရာခံမှုက စနစ်တစ်ခုလုံးမှာ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အဆင်ပြေစွာ ရွေ့ရှားစေတယ်။ အရည်အသွေး စစ်ဆေးမှု အများကြီး မလိုတော့ဘူး၊ အထူးသဖြင့် ကွေးနေတဲ့ အခွံ ကြိတ်စက်တွေနဲ့ပေါ့။ အချိန်ဇယားတွေဟာ မှန်းဆမှုထက် တကယ့်လိုအပ်ချက်တွေကို အခြေခံတဲ့အခါ ဘယ်သူမှ ကုန်စည်တွေ အပိုစုဆောင်းဖို့ အဆုံးသတ်မှာမဟုတ်ဘူး။

5S နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်နည်းများသည် အတိအကျမြင့်မားသော မိုက်ခရို-အိမ်သားများတွင် အရည်အသွေးတူညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

5S (စီစဥ်ခြင်း၊ စီထားခြင်း၊ သန့်ရှင်းခြင်း၊ စံသတ်မှတ်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်း) ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် မီလီမီတာအတိအကျဖြင့် က်ယ်ပ်စ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လိုအပ်သော ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်နည်းများသည် လေပေါ်လေးချောင်း ပေါင်းစပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူကာကွယ်မှု ပိတ်မှုကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အဆင့်များတွင် ±၁.၅ မီလီမီတာအောက် အတိအကျမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ဤအခြေခံများကို အကောင်အထည်ဖော်သော စက်ရုံများတွင် အောက်ပါအတိုင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။

အဆက်မပါသော တိုးတက်မှု စက်ဝန်းများ (Kaizen) သည် DFMA (ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စုစည်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်း) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး၊ မှားယွင်းသော မော်ဂျူးတပ်ဆင်မှုများကို ကာကွယ်ရန် သံလိုက် ဂိတ်များကဲ့သို့သော poka-yoke ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူပုံစံဖော်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ကောင်းမွန်သော ကော်ပ်ဆူးလ် အိမ်များ စုစည်းမှုကို မြန်ဆန်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း - လီန် အိမ်သုံး ကော်ပ်ဆူးလ်များတွင် စံနှုန်းထားခြင်းနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ဖြစ်ပေါ်လာသော စီးဆင်းမှု

မော်ဂျူလာ စက်ဝန်းစနစ်များနှင့် ပါရာမေတ်တ် ဒီဇိုင်းများသည် ချဲ့ထွင်နိုင်သော၊ စက်ရုံအတွက် အကောင်းဆုံး အောင်မွန်စေရန် ရည်ရွယ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ဖော်ဆော်ပေးပါသည်။

ချောမွေ့သော ထုတ်လုပ်မှု စနစ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အာကာသ ကော်ပူလ် အိမ်များသည် ၎င်းတို့၏ စံချိန်ညီ မော်ဂျူယ်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် အလုပ်စီစဥ်မှု စနစ်များကြောင့် အများဆုံး ထိရောက်မှုကို ရရှိပါသည်။ ဒီဇိုင်း ဆော့ဖ်ဝဲလ်များကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် နေရာအများအပြားအတွက် စက်ဝိုင်းပုံစံ ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ သို့သော် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု နည်းလမ်းများကို မှုန်းမှုမရှိစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ မကြာသေးမီက လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် စီမံကိန်းတစ်ခုတွင် အထုပ်ပေးထားသည့် အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်မှု အမြန်နှုန်းသည် သီးသန့် အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းထက် သုံးပုံနှစ်ပုံ မြန်ဆန်လာခဲ့ပါသည်။ စက်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဤအမျှတ်တုံ့ပြန်မှုများသည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ CNC စက်များသည် တစ်ကြိမ်တည်း လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အကုန်အကျ နည်းပါးစေရန် နောက်ထပ် အလုပ်များကို ပြောင်းလဲရန် အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် တစ်ချိန်တည်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန် ပေါင်းစပ်ပြားများကို ဖြတ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် တည်ဆောက်ခြင်းဖြင့် မိုးနှင့် လေကြောင့် ဆက်သွယ်မှုများ ပျက်စီးသွားခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ရလေ့ရှိသည့် အဖြေမှာ ကော်ပူလ် အပိုင်းများသည် အကောင်းဆုံး အတိအကျဖြင့် တစ်ခါမျှ မပျက်စီးဘဲ တွေ့ဆုံပါသည်။ ယခင်က အနုပညာရှင်များ၏ အိမ်တည်ဆောက်မှုဟု မှတ်ယူခဲ့သည့် နည်းလမ်းများသည် ယခုအခါ ကားစက်ရုံများတွင် တွေ့ရသည့် အများပြားသော ထုတ်လုပ်မှု နည်းလမ်းများနှင့် ပိုမိုနီးစပ်လာပါသည်။

CNC ဂိုဏ်းစနစ်တွင် Poka-Yoke ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကော်ပူလ် အစုအဖွဲ့များတွင် အတိအကျမှု အနေဖြင့် ကူးစက်မှု အမှားများကို ဖျောက်ပေးပါသည်

မှန်ကန်တဲ့ အရာတွေကို လုပ်ပေးခြင်းဟာ မီလီမီတာရဲ့ အပိုင်းလေးတွေအထိ တိုင်းတာဖို့လိုတဲ့ ဒီသေးငယ်တဲ့ အာကာသယာဉ်အိမ်တွေကို စုစည်းတဲ့အခါမှာ အများကြီး အရေးပါပါတယ်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] ဒီကိရိယာတွေက လူတွေကို အစိတ်အပိုင်းတွေကို နောက်ပြန်မထားဖို့ (သို့) ပိုက်တွေကို အတွင်းမှာ မပိတ်ခင် မှားယွင်းစွာ မတန်းတင်ဖို့ တကယ်ကို တားဆီးတယ်။ welding job တွေအတွက် laser guide တွေက အရာတိုင်းဟာ ဖြစ်ပျက်နေစဉ်မှာ မှန်ကန်စွာ နေရာချထားတာကို စစ်ဆေးပါတယ်။ RFID အမှတ်အသားပါတဲ့ အထူး ကိရိယာတွေက မှန်ကန်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေ တကယ်ပဲ သူတို့ ရည်မှန်းချက် စခန်းကို ရောက်လာတာ သေချာစေတယ်။ Modular Building Institute ရဲ့ ၂၀၂၂ ခုနှစ်က ကိန်းဂဏန်းတွေအရ ဒီစနစ်မျိုးဟာ စက်ရုံမှာ အမှားတွေကို ၄၁% လျော့ချပေးပါတယ်။ ဒီလုံခြုံရေးကွန်ရက်တွေဟာ အချိန်ဟာ ငွေဖြစ်တာကြောင့် အသေးစားအိမ်တွေကို ထိရောက်စွာ ဖန်တီးဖို့ တကယ် အရေးပါပါတယ်။ နောက်ဆုံးအချိန်တွေ ကျဉ်းကပ်တဲ့အခါ တစ်ခုခု မှားသွားရင် နောက်ပိုင်းမှာ ကုန်ကျစရိတ်တွေ ထပ်ပေးရမယ်။ ရလဒ်က ဘာလဲ။ ပထမအကြိမ်မှာ အလုပ်ဖြစ်တဲ့ အစုလိုက်အပြုံလိုက်တွေပါ၊ ဒါက ဆောက်လုပ်ရေးနေရာတွေမှာ သူတို့ကို ပြင်ဆင်ဖို့ အရှိန်မြှင့်ပေးတယ်။

ရည်ရွယ်ချက်သတ်မှတ်ထားသော အကုန်စင်မှုလျှော့ချခြင်း - အပြင်ဘက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်း၊ အချိန်နှင့် ပြန်လည်ပြုပုံဖော်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချခြင်း

Kaizen အခြေပြုသော အကုန်စင်မှုလျှော့ချခြင်း - ဆက်လက်တိုးတက်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက်စနစ်သုံးခြင်းသာ အောင်မြင်မှုမရှိသည့် အကြောင်းရင်း

အာကာသယာဉ်အိမ် ထုတ်လုပ်မှုမှာ အလိုအလျောက် လုပ်တာဟာ အမှိုက်တွေကို လျှော့ချပေးမှာ မဟုတ်ပါဘူး။ အမှန်က Kaizen လို့ခေါ်တဲ့ တစ်ခုခုကနေ လူသားတွေ အမြဲတမ်း ညှိဖို့လိုတာပါ။ CNC စက်တွေက အမှားတွေကို ဖြတ်ဖို့ ကူညီပေးပေမဲ့ ပစ္စည်းတွေ မညီတဲ့အခါ (သို့) ဒီဇိုင်းတွေ လက်နဲ့ ပြင်ဆင်တာမရှိပဲ ဆက်ပြောင်းတဲ့အခါ အမှိုက်တွေ ဖန်တီးတုန်းပါ။ Kaizen နည်းတွေကို သုံးတဲ့ စက်ရုံအလုပ်သမားတွေဟာ နေ့စဉ် ပြဿနာတွေကို ရှာဖွေဖို့ သွားကြတယ်၊ အစိတ်အပိုင်းတွေ အတူတူ မလိုက်ဖက်တဲ့ နေရာမှာ မကောင်းတဲ့ အသားကျတဲ့ အဆင်တွေ (သို့) မမှန်ကန်တဲ့ မက်ခရစ်စနစ်ကနေ ဖြည်းဖြည်းချင်း ထွက်နေတဲ့ စက်တွေလိုပေါ့။ ဒီလို လက်တွေ့ ချဉ်းကပ်မှုဟာ အလိုအလျောက် လုပ်ခြင်းနဲ့ တွဲဖက်ပြီး လုပ်ငန်းတွေကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ရုံတွေမှာ ကုန်ကြမ်းဖြုန်းမှု လေးပုံတစ်ပုံလောက်ကို ချွေတာပေးခဲ့တဲ့ အသေးစား ပြင်ဆင်မှုတွေ လုပ်ပေးပါတယ်။ အမှိုက်တွေရှိမရှိ စစ်ဆေးတာ (သို့) အမြန်ပြင်ဆင်မှု အစည်းအဝေးတွေမှာ ပါဝင်တာ ဘယ်သူမှ မလုပ်ရင် အကောင်းဆုံး အလိုအလျောက် စနစ်တွေကတောင် ပုန်းကွယ်နေတဲ့ ပြဿနာတွေ အားလုံးကို လွတ်သွားပါတယ်။ စက်ရုံတွေဟာ ဆက်တိုက် တိုးတက်ဖို့ ရည်စူးတဲ့အခါ စက်တွေဟာ မပြတ်သားတဲ့ ကိရိယာတွေနဲ့ ပိုမတူတော့ဘဲ ထုတ်လုပ်မှု ကြမ်းပြင်မှာ လိုအပ်တာတွေနဲ့ ပိုလိုက်ဖက်လာတယ်၊ ဆိုလိုတာက ပြင်ဖို့လိုတဲ့ အမှားတွေ နည်းပြီး ကုန်ကြမ်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်တွေ ပိုနည်းတာပါ။

အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ပေါင်းစပ်မှုနှင့် စက်ရုံအခြေပြု အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြင့် စနစ်သေးငယ်သော စုစည်းမှုအတွက်

MEP အစိတ်အပိုင်းများကို JIT ပို့ဆောင်ခြင်းဖြင့် နေရာတွင် က်ယ်ပူလ် ပေါင်းစပ်မှုကို ၆၃% အထိ မြန်ဆန်စေသည်

ကုမ္ပဏီတွေက MEP အစိတ်အပိုင်းတွေကို အာကာသယာဉ်အိမ်တွေမှာ အချိန်မီပို့တဲ့အခါမှာ သူတို့တွေဟာ နေရာမှာ လုပ်တဲ့ အလုပ်တွေကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းလောက် လျှော့ချကြတယ်။ ဒီစမ်းသပ်ထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်မှာ ထုတ်လုပ်တာဟာ တစ်ခုခု ပို့မပေးခင် မိုးလေဝသကောင်းဖို့ စောင့်တာနဲ့ ပိုကောင်းတဲ့ တိုင်းတာမှုတွေ မလုပ်တော့တာ ဆိုလိုတာပါ။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းဟာ တင်းကျပ်တဲ့ စမ်းသပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွေ ဖြတ်သန်းပြီး ဝန်ထုပ်တွေကို ဘယ်လောက် ကောင်းကောင်း လွှဲပြောင်းနိုင်လဲ၊ နောက်ပိုင်းမှာ အားလုံး အတူတူရှိလာတဲ့အခါ ချိတ်ဆက်မှုတွေ မှန်ကန်စွာ ဆက်စပ်နေမလားဆိုတာ စစ်ဆေးပါတယ်။ စက်ရုံတွေက အရင်လုပ်တဲ့အခါ စနစ်တစ်ခုလုံး အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်တယ်။ အပြင်ဘက်မှာ အခြေခံတွေ ပြင်ဆင်နေစဉ် အတွင်းဘက်က အလုပ်သမားတွေက တစ်ချိန်တည်းမှာ မော်ဂျူးတွေ ဆောက်နိုင်တယ်။ ဒါက အသေးစား အိမ်ရာ စီမံကိန်းတွေအတွက် လိုအပ်တဲ့ အသေးစိတ်လေးတွေကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိပဲ ဆောက်လုပ်ရေး အစီအစဉ်တွေကို သီတင်းပတ်ချီပြီး သက်သာစေတယ်။ အရေးကြီးဆုံးက ပစ္စည်းတွေ ရောက်လာတာနဲ့ ပြဿနာတွေ ဖြေရှင်းဖို့ လိုအပ်ချက် နည်းလာတယ်၊ အကြောင်းက စံသတ်မှတ်ထားတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေနဲ့ မော်ဒယ်ကို မှန်ကန်စွာ လမ်းညွှန်တဲ့ ဉာဏ်ရည်ရှိတဲ့ ဂိမ်းတွေကြောင့် အရာတိုင်းဟာ အတူတူ ကောင်းကောင်း လိုက်ဖက်လို့ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

တန်ဖိုးစီးဆင်းမှု မက်ပင် (VSM) ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

တန်ဖိုးစီးဆင်းမှု မက်ပင် (VSM) သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကုန်အကျဖြစ်စေသည့် အရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖော်ထုတ်၍ လျှော့ချရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု၏ အစမှ အဆုံးအထိ လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးကို မက်ပင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အသုံးပြုသည့် လီန်-စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

မိုက်ခရို-အိမ်သေးလုပ်ငန်းတွင် ၅S သည် အရည်အသွေးကို မည်သို့မှီတင်ပေးသနည်း။

၅S သည် တိကျသည့် အစီအစဥ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွက် အရေးကြီးသည့် ထိန်းချုပ်မှုရှိသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များကို ဖန်တီးပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသည့် အဆင့်များတွင် အရည်အသွေးကို တစ်သေးတစ်ဖေး ထိန်းသိမ်းရန် စံနှုန်းထားသည့် အလုပ်ညွှန်ကြားချက်များကို သေချာစေသည်။

အာကာသ မှုန်းအိမ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုကာ-ယိုက်၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ အဘယ်နည်း။

ပိုကာ-ယိုက် ကိရိယာများကို အစီအစဥ်ဖွဲ့စည်းမှုများကို အမှားအမှင်မှ ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သည့် အမှားအမှင်များကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်မှုကို သေချာစေပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

ပရီဖက်ဘ် အာကာသ မှုန်းအိမ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း (JIT) ပို့ဆောင်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အကျေးဇူးပုဒ်ဖြစ်သနည်း။

MEP အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း (JIT) ဖြင့် ပို့ဆောင်ခြင်းသည် နေရာတွင် တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို လျှော့ချခြင်း၊ ရုပ်သေးမှုကြောင့် နောက်ကောက်မှုများကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တိကျစွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ရန် ကြိုတင်စမ်းသပ်ထားခြင်းတို့ဖြင့် ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်ပေးသည်။