Od prostego do oszałamiającego: przeksztalc swoja przestrzen z uzytkiem składanego domu kontenerowego

Inny rodzaj budowy od pierwszego dnia

Dom kontenerowy składany przybywa na plac budowy w sposób, który kwestionuje większość założeń dotyczących budownictwa. Zamiast powolnego gromadzenia materiałów, pojazdów i zespołów roboczych przez tygodnie lub miesiące, główna konstrukcja przybywa w jednej dostawie. Złożona płasko do transportu, rozszerza się w ciągu kilku godzin do gotowego do użytkowania obiektu. Dla każdego, kto kierował tradycyjną budową, różnica nie jest tylko wygodna – przekształca to, co jest możliwe pod względem harmonogramu, budżetu oraz logistyki na placu budowy.

Mechanizm składania umożliwiający praktyczny transport

Fizyczna operacja jest prosta. Panele ścian, dachu i podłogi są wstępnie zamocowane w fabryce na zawiasowej stalowej ramie. Podczas transportu jednostka pozostaje złożona do około jednej piątej swojego rozłożonego objętościowego wymiaru, co oznacza, że wiele takich jednostek może być przewożonych na jednym pojeździe typu flatbed. Na miejscu mała dźwignica lub wózek widłowy podnosi złożony moduł i ustawia go w odpowiedniej pozycji. Boczne elementy rozkładają się i blokują w miejscu, panele dachu rozkładają się i uszczelniają, a podłoga opuszcza się płasko. Cała sekwencja montażu zwykle trwa mniej niż cztery godziny przy zaangażowaniu zespołu liczącego od dwóch do trzech osób. Nie jest to montaż w tradycyjnym znaczeniu tego słowa. Jest to raczej wdrożenie precyzyjnie zaprojektowanego urządzenia, w którym każdy zawias, zamek i uszczelka zostały wykalibrowane w fabryce przed wysyłką.

Projekt kurortu nadmorskiego, który sprawdził granice możliwości

Mały ekoresort położony na północnym wybrzeżu Filipin potrzebował dziesięciu jednostek gościnnych na nachylonym terenie, do którego nie dopuszczano pojazdów i który znajdował się nad morzem. Teren wykluczał betonowanie oraz użycie ciężkiej techniki budowlanej, której nie można było przewieźć drogą dojazdową. Właściciel resortu wybrał moduły z składanych kontenerów po obejrzeniu próbnej logistyki dostawy. Każda jednostka została przewieziona drogą dojazdową na niskiej przyczepie, podniesiona przez mobilny żuraw ustawiony na jedynym poziomym fragmencie terenu i rozłożona przez dwóch pracowników w ciągu poranka. Cała instalacja dziesięciu jednostek – od pierwszej dostawy po finalne wykończenie wnętrza – trwała trzy tygodnie. Alternatywnym rozwiązaniem byłoby tradycyjne budownictwo drewniane („stick-built”) o tej samej pojemności noclegowej, które zostało oszacowane na cztery miesiące i wymagało intensywnego wyrównania terenu. Zastosowanie składanych modułów pozwoliło zaoszczędzić nie tylko pieniądze, ale także zachować naturalny krajobraz, który miał być główną atrakcją tego resortu.

Koszty i czas: skąd dokładnie pochodzą oszczędności

Różnica finansowa między składanym domem kontenerowym a tradycyjnym budownictwem nie ogranicza się wyłącznie do ceny jednostkowej. Chodzi o to, co nie musi zostać wykonane na placu budowy.

Program Narodów Zjednoczonych ds. Środowiska (UNEP) stwierdził, że modułowa budowa poza placem budowy może zmniejszyć ilość odpadów generowanych na placu budowy o 30–50% w porównaniu z tradycyjnymi metodami – dane te są zgodne z obserwacjami polowymi dotyczącymi wdrożeń składanych kontenerów. Największą zmienną pozostaje jednak czas. Każdego dnia trwania inwestycji budowlanej generowane są koszty pracy, wynajmu sprzętu oraz ochrony lub zabezpieczenia przed warunkami atmosferycznymi. Skrócenie tego okresu stanowi najważniejszy argument finansowy w przypadku domów z składanych kontenerów.

Elementy projektowe przekształcające kontener w dom

Powszechnym obawą jest, że struktura oparta na kontenerach zawsze będzie wyglądać jak… kontener. Rzeczywistość jest jednak taka, że składany dom kontenerowy to stalowa konstrukcja z fabrycznie zamontowanymi panelami ścian i dachu. Zewnętrzne powierzchnie można wykończyć drewnianą okładziną, panelami z cementu włóknistego lub blachą metalową – w zależności od klimatu i preferencji. Okna są wycinane w zakładzie, a nie dopasowywane na miejscu, co oznacza, że konstrukcja okien i uszczelnienie są integralną częścią paneli ściany, a nie dodatkowymi elementami montowanymi później. Wewnątrz standardowe wykończenie obejmuje izolację, płyty gipsowo-kartonowe lub panele, uprzednie prowadzenie instalacji elektrycznej oraz wykonanie instalacji sanitarnej („surowa” instalacja). Efektem końcowym jest czysty płatno z taką samą swobodą projektowania jak przy tradycyjnym budownictwie szkieletowym, lecz bez konieczności wykonywania prac związanych z montażem szkieletu.

Znalezienie dostawcy realizującego szczegóły

Nie każda fabryka produkująca składane domki kontenerowe działa zgodnie z tymi samymi standardami. Różnica między jednostką, która rozkłada się płynnie, a tą, która stawia opór zespołowi montażowemu przy każdym zawiasie, ujawnia się w procesie zakupów, a nie na budowie. Fabryki posiadające dedykowane zespoły badawczo-rozwojowe oraz wewnętrzne systemy kontroli jakości, takie jak GOUYU , zazwyczaj produkują jednostki, których dopasowanie i wykończenie pozostają spójne w ramach poszczególnych partii produkcyjnych. Dla nabywców zamawiających produkty z zagranicy dostawca, który pełni funkcję jednego punktu kontaktu dla ładowania kontenerów, dokumentacji eksportowej oraz logistyki portowej, eliminuje jeden poziom koordynacji, który w przeciwnym razie musiałby zostać przejęty przez nabywcę. Jednostka stanowi tylko połowę równania. Łańcuch dostaw to druga jego połowa.