ຂ້ອຍຈະຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໃນระหว່າງການຜະລິດບ້ານທີ່ປະກອບຂຶ້ນຈາກຕູ້ຂົນສົ່ງແບບມີລະບົບໄດ້ແນວໃດ?

ອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ: ປັບປຸງການຈັດແຈງແລະມາດຕະຖານ

ຈັດເຂົ້າກັນກັບຂະໜາດຂອງຕູ້ຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ ISO ເພື່ອກຳຈັດການຕັດທີ່ເກີດການສູນເສຍ

ເມື່ອການສ້າງບ້ານທີ່ເຮັດຈາກຕູ້ຂົນສົ່ງທີ່ຜະລິດໄວ້ລ່ວງໆ ໂດຍໃຊ້ຂະໜາດມາດຕະຖານ ISO ເຊັ່ນ: ຕູ້ຂົນສົ່ງຍາວ 20 ແຟັດ ແລະ 40 ແຟັດ ແລະ ກວ້າງ 8 ແຟັດ, ຈະບໍ່ມີຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຕັດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງໃຫ້ເປັນຮູບແບບທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະມີວັດຖຸເຫຼືອເຫຼືອນ້ອຍລົງໂດຍລວມ. ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ແຟຣມເຫຼັກຈະຖືກຕັດເປັນຂະໜາດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຫຼືອຊິ້ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ປະມານ 15% ນ້ອຍກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບການກໍ່ສ້າງທີ່ໃຊ້ຂະໜາດທີ່ບໍ່ເປັນມາດຕະຖານ. ຈາກມุมມອງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຮັກສາຂະໜາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການກໍ່ສ້າງແບບມົດູລາເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກໂຮງງານສາມາດບັນລຸການນຳໃຊ້ວັດຖຸໄດ້ເຖິງ 98% ເກືອບຈະເຕັມທີ່. ນອກຈາກນີ້, ການຂົນສົ່ງຫົວໆເຫຼົ່ານີ້ກໍງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ມັນສາມາດເຂົ້າໄປຢູ່ໃນຕູ້ຂົນສົ່ງທີ່ໃຊ້ງານທົ່ວໄປໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປັບປຸງພິເສດໃດໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເງິນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການຂົນສົ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກຂະບວນການຂົນສົ່ງ.

ນຳໃຊ້ອັລກົຣິດີມການຈັດເຂົ້າ (nesting) ແລະ CAD ປະເພດ parametric ເພື່ອເພີ່ມຜົນໄດ້ຮັບຈາກແຜ່ນເຫຼັກໃຫ້ສູງສຸດ

ເມື່ອຊອບແວ CAD ທີ່ໃຊ້ການປ້ອນຄ່າຕົວແທນ (parametric CAD) ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບອັລກົຣິດີມ AI ສຳລັບການຈັດແຖວ (nesting) ມັນສາມາດບັນລຸອັດຕາການໃຊ້ວັດຖຸດິບໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 95% ຈາກແຜ່ນເຫຼັກ, ດີກວ່າຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບອັດຕາປົກກະຕິທີ່ 70 ຫຼື 80% ເມື່ອຄົນເຮັດການຈັດແຖວຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍຕົວເອງ. ລະບົບອັດຈະສະຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຄິດໄລ່ວິທີການຈັດວາງຊ່ອງເປີດຂອງປ້ອມຢູ່, ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໂຄງສ້າງ, ແລະ ລາຍລະອຽດອື່ນໆ ເພື່ອໃຫ້ເກີດຂະບວນການຕັດດ້ວຍຄີມີ plasma ຫຼື ແສງເລເຊີ່ ມີຂະຫນາດຂະເຈີນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ທັນທີຕໍ່ຂະໜາດແທ້ຈິງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ມັນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງຂະເຈີນທີ່ເຫຼືອໄດ້ປະມານ 30%, ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກໄວ້ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 1 ມີລີເມີເຕີ. ສ່ວນຂະເຈີນທີ່ເຫຼືອຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ສ່ວນຫຼາຍຂອງຮ້ານຜະລິດຈະຊອກຫາວິທີນຳໃຊ້ຂະເຈີນທີ່ເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນສຳລັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຫຼືອເຊື່ອຖືໄດ້ທັງດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ວິທີຄິດເຖິງການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບແບບນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ການປະຕິບັດທີ່ດີໃນທຸລະກິດອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ມັນກຳລັງກາຍເປັນມາດຕະຖານທົ່ວໄປໃນຮ້ານຜະລິດຫຼາຍແຫ່ງທີ່ຕ້ອງການຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ.

ນຳໃຊ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຮງງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຂະເຫຼວລົງເຫຼືອ <2% ເທື່ອຍົກເທີຍບ່ອນກໍ່ສ້າງທຳມະດາທີ່ 30%

ໂຮງງານຜະລິດບ້ານທີ່ເຮັດຈາກຕູ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂີ້ເຫຍື້ອໃຫ້ຢູ່ຕ່ຳກວ່າ 2%, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງຈາກວິທີການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປທີ່ສູນເສຍວັດຖຸປະມານປະມານ 30%. ພາຍໃນໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ່ ຈະປະຕິບັດຕາມແຜນຜັງດິຈິຕອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ຕ້ອງກັບໄປປັບປຸງອີກ. ທັງໝົດນີ້ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນອາຄານທີ່ປິດຢ່າງດີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ໄມ້ຈະເບື່ອງຈາກຄວາມຊື້ນ ຫຼື ຖືກຝຸ່ນເຂົ້າໄປເຄືອບເຊັ່ນດຽວກັບທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ໂດຍປະມານ 15% ຂອງວັດຖຸປະມານຈະຖືກທຳລາຍ. ເມື່ອມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະຈັບເອົາບັນຫານັ້ນໄດ້ທັນທີ ແລະ ນຳວັດຖຸທີ່ເສຍຫາຍມາຮີໄຊເຄີນເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ທັນທີ. ສິ່ງນີ້ສ້າງເປັນວົງຈອນການຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ໂຮງງານເຫຼົ່ານີ້ນຳເອົາຫຼັກການການຜະລິດແບບລີນ (Lean Manufacturing) ໄປປະຍຸກໃຊ້ທົ່ວທັງຂະບວນການຜະລິດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫຍື້ອເກືອບເທົ່າກັບສູນໂດຍລວມ, ຊ່ວຍປະຢັດຊັບພະຍາກອນ ແລະ ສາມາດສຳເລັດໂຄງການໄດ້ໄວຂື້ນຫຼາຍເທົ່າທຽບກັບວິທີການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ.

ປະຕິບັດຂະບວນການ Lean ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການທີ່ເສຍເວລາໃນທັງໝົດຂອງຫຼາຍຊັ້ນຂອງຫຼາຍຊ່ອງທາງການຈັດສົ່ງ

ການຈັດສົ່ງວັດຖຸຢ່າງທັນເວລາ, ການຄຳນວນດິຈິຕອນ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຜູ້ສະໜອງ

ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກການຜະລິດແບບລົ້ມເຫຼວ (lean manufacturing) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍວັດຖຸດິບໃນອຸດສາຫະກຳເຮືອນທີ່ຜະລິດເປັນຈຸກ (prefab container house) ໄດ້ຢ່າງມີນັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຫຼຸດໄດ້ເຖິງ 30%. ລະບົບການຈັດສົ່ງສິນຄ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການ (JIT delivery system) ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍເມື່ອການຈັດສົ່ງສິນຄ້າສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫ້ອງເກັບສິນຄ້າເຕັມເກີນໄປ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິນຄ້າເສຍຫາຍຈາກການເກັບຮັກສາເປັນເວລາດົນເກີນໄປ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍເປັນພິເສດສຳລັບສິນຄ້າເຊັ່ນ: ແຜ່ນກັນຄວາມຮ້ອນ (insulation panels) ທີ່ຈະເສຍຫາຍທັນທີທີ່ຖືກເກັບໄວ້ໃນສະພາບທີ່ຊື້ນ. ເມື່ອຜູ້ຮັບເໝາະນຳໃຊ້ການວັດແທກດິຈິຕອນ (digital takeoffs) ຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຊີ BIM, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຖິງລະດັບມີລີແມັດເທີ. ອີງຕາມການສຶກສາທີ່ເຜີຍແຜ່ເມື່ອປີທີ່ຜ່ານມາໃນວາລະສານ Construction Innovation, ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດດ້ານວັດຖຸດິບໄດ້ປະມານ 22% ເມື່ອທຽບກັບການຄຳນວນແບບເກົ່າທີ່ໃຊ້ເອກະສານເປັນຕົ້ນ. ການຮ່ວມມືກັນຜ່ານລະບົບດິຈິຕອນທີ່ແບ່ງປັນກັນນີ້ ສາມາດໃຫ້ທຸກຄົນຕິດຕາມສິນຄ້າໃນສະຕັອກໄດ້ແບບທັນທີ (real time) ແລະ ມີຄວາມແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດເຂົ້າເກົາກັບມາດຕະຖານດຽວກັນ. ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ໜ້ອຍລົງ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສ่งຄືນ ແລະ ການປ່ຽນແທນສິນຄ້າມີຈຳນວນໜ້ອຍລົງເຊັ່ນກັນ. ການປະສົມປະສານທຸກໆອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າດ້ວຍກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນລະບົບໜຶ່ງທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ກິດຈະກຳທີ່ເຮັດຢູ່ໃນພາກສ່ວນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວິທີການດຳເນີນງານທັງໝົດໃນແຕ່ລະມື້.