ကုန်စည်သယ်ယူရေး ကုန်တိုင်းအိုးများကို အသုံးပြု၍ အဆင်သင့်ထုတ်လုပ်ထားသော အိမ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်းစုစုပေါ်လုပ်မှု အကုန်စုံကို မည်သို့လျော့ချနိုင်မည်နည်း။

ဖုန်းထုတ်မှုလျော့နည်းရေးအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း- အစီအစဥ်များနှင့် စံသတ်မှတ်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

မော်ဂျူလာအလုပ်သမ်းများကို ISO ကုန်စည်သယ်ယူရေး ကွန်တိန်နာ အရွယ်အစားများနှင့် ကိုက်ညီအောင် ညှိပေးခြင်းဖြင့် ဖုန်းထုတ်မှုကို ဖျက်သိမ်းခြင်း

စံသတ်မှတ်ချက် ISO အရ ၂၀ ပေနှင့် ၄၀ ပေ အရှည်ရှိသည့် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော ကွန်တိန်နာအိမ်များကို တည်ဆောက်သည့်အခါ ဖောင်ဒေးရှင်းအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖောက်သည့် အထူးပြုထုတ်လုပ်မှုများ မလိုအပ်တော့ပါ။ ထို့ကြောင့် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း အရှည်အများအားဖော်ပေးထားသည့် သံမဏိပြားများနှင့် အုတ်များကို အသုံးပြုရာတွင် စံသတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သည့် အရှည်များဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါထက် အကုန်အကျ ၁၅% ခန့် လျော့နည်းသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အများအားဖော်ပေးရာတွင် ဤအရှည်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မော်ဂျူလာ တည်ဆောက်မှုသည် ပိုမိုစွမ်းအားကောင်းမှုရှိပါသည်။ စက်ရုံများတွင် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းသည် ၉၈% အထိ အတိအကျရှိသည်။ ထို့အပ besides ဤအသုံးပြုမှုများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အထူးပြုပြင်ဆင်မှုများ မလိုအပ်ဘဲ ပုံမှန်ကွန်တိန်နာများထဲသို့ အလွယ်တက် ထည့်သွင်းနိုင်သည့်အတွက် စုံစမ်းမှုများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွင်း အကုန်အကျများ လျော့နည်းသည်။

သံမဏိပြားများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို အများဆုံးဖော်ဆောင်ရန် နက်စ်တင်းအယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များနှင့် ပါရာမက်ထရစ် CAD ကို အသုံးပြုပါ

ပါရာမဲတ်ရစ် CAD ဆော့ဖ်ဝဲလ်များသည် AI နက်စ်တင်းအယ်လ်ဂေါရီသမ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံခွဲပြားများမှ ၉၅% အထက်သော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤနှုန်းသည် လူသားများက အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ဖြင့် စီစဉ်ပေးသည့်အခါ အဖြစ်များသော ၇၀ မှ ၈၀% အထက်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့်စနစ်များသည် ပလာစမာမီးခိုးသို့မဟုတ် လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်ရာတွင် အကုန်အကျနည်းစေရန် ပေါက်ပေါက်များ၊ ဖွဲ့စည်းပေါင်းစပ်မှုများနှင့် အခြားအသေးစိတ်အချက်များကို အကောင်းဆုံးအမျှင်အတိုင်း စီစဉ်ပေးပါသည်။ ဤစနစ်များသည် လက်တွေ့တွင် အသုံးပြုမှုရှိသော သံခွဲပြားများ၏ အရွယ်အစားများကို အလျင်အမြန် ညှိပေးနိုင်သောကြောင့် အကုန်အကျများကို ၃၀% ခန့် လျော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင် တိကျမှုသည် မီလီမီတာ ၁ မှ အောက်သို့ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ကျန်ရှိသော အသုံးမှုမှုများကို မည်သို့ပြုလုပ်ကြသနည်း။ အများစုသော စက်ရုံများသည် အသေးစားအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရေးအစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် ထိုအသုံးမှုများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိကြပါသည်။ ဤသို့သော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုအကြောင်း စဉ်းစားမှုများသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်မှုများသာမက ပြိုင်ဆိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကြိုးပါသည်။

ပစ္စည်းအကုန်အကျကို လျော့ချရန် စက်ရုံ၏ တိကျမှုကို အသုံးချပါ

ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် ရှေးရိုးစွဲ နေရာတွင် တည်ဆောက်မှုများတွင် ၃၀% ရှိသော အကုန်စုန်းမှုကို ၂% အောက်သို့ လျှော့ချပေးခြင်း

မော်ဂျူးဆန် ကွန်တိန်နာအိမ် စက်ရုံတွေဟာ သူတို့ရဲ့ အမှိုက်တွေကို ၂% အောက်မှာ ထိန်းထားနိုင်ပါတယ်၊ ပုံမှန် ဆောက်လုပ်ရေးနည်းတွေနဲ့ ယှဉ်လိုက်ရင် အမှိုက် ၃၀% လောက်ကို ဖြုန်းတီးတာပါ။ ဒီစက်ရုံတွေထဲမှာ အရာတိုင်းဟာ ရာသီဥတု ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ နေရာတွေမှာ လည်ပတ်တယ်၊ အဲဒီမှာ CNC လမ်းညွန်စက်တွေနဲ့ လေဆာဖြတ်စက်တွေဟာ ဒစ်ဂျစ်တယ် အစီအစဉ်တွေကို တိကျစွာ လိုက်နာပါတယ်။ ဒါက ပုံမှန်အားဖြင့် အလုပ်သမားတွေကို ပြန်ပို့ပြီး ပြင်ဖို့ လုပ်တဲ့ အမှားတွေကို လျှော့ချပေးတယ်။ လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးဟာ တံခါးပိတ်ထားတဲ့ အဆောက်အအုံတွေထဲမှာလည်း ဖြစ်ပျက်ပါတယ်။ ဒီတော့ သစ်သားဟာ စိုထိုင်းမှုကြောင့် ချွတ်ယွင်းသွားတာ (သို့) အလုပ်နေရာတွေမှာ ဖြစ်ပျက်သလို ဖုန်ထူတာမျိုး မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ အဲဒီမှာ ကုန်ကြမ်း ၁၅% လောက် ပျက်စီးသွားပါတယ်။ တစ်ခုခု မှားသွားရင် အလိုအလျောက် စနစ်တွေက ချက်ချင်း ရှာဖွေပြီး အမှိုက်တွေကို အစိတ်အပိုင်းသစ်တွေအဖြစ် ပြန်သုံးပါတယ်။ ဒါက အစဉ်အလာ ဆောက်လုပ်ရေး နည်းစနစ်တွေနဲ့ မဖြစ်နိုင်တာ စက်ဝန်းဖြစ်စဉ်တစ်ခု ဖန်တီးတယ်။ စက်ရုံတွေဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးမှာ ချောမွေ့တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု သဘောတရားတွေကို အသုံးချကြပြီး ရင်းမြစ်တွေကို ချွေတာရင်းနဲ့ ပုံမှန် ဆောက်လုပ်ရေး ချဉ်းကပ်မှုတွေနဲ့စာရင် စီမံကိန်းတွေကို ပိုမြန်မြန် ပြီးစီးစေရင်း စုစုပေါင်း အမှိုက် သုညနီးပါး ဖြစ်စေပါတယ်။

စုပ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ပေးပို့ရေးကွန်ရက်တစ်လုံးလုံးတွင် အကြွင်းအကျန်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

အချိန်နှင့်တစ်ပါစ် ပစ္စည်းများ ပေးပို့ခြင်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် အထုပ်ဖွင့်ခြင်းများနှင့် ပေးပို့သူများ ပေါင်းစပ်ခြင်း

လျော့နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အဆင်သင့်ထုတ်လုပ်ထားသော ကွန်တိန်နာအိမ်လုပ်ငန်းတွင် ပစ္စည်းများ အကုန်စုံပါဝင်မှုကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ JIT ပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် အတိအကျကိုက်ညီသော ပို့ဆောင်မှုများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် စက်ရုံအတွင်းရှိ သိုလှောင်ရုံများကို ပြည့်နေစေခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရှည်ကြာစွာ သိုလှောင်ထားမှုကြောင့် ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအချက်သည် စိုစွတ်မှုကြောင့် ပျက်စီးလွယ်သော အပူကာကွယ်ရေးပေါင်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အောက်ချုပ်သမားများသည် BIM နည်းပညာဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ် တောက်ဖောက်မှုများကို အသုံးပြုပါက မီလီမီတာအထိ အတိအကျရှိသော တိက်တိက်ကွင်းကွင်းသော တိုင်းတာမှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်တွင် Construction Innovation ဂျာနယ်တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဤနည်းလမ်းသည် ရှေးရိုးစွဲ စာရွက်စာတမ်းဖြင့် တွက်ချက်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းအမှားအမှားများကို ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ မျှဝေသော ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်များအတွင်း အတူတက်ပါဝင်ခြင်းဖြင့် လုပ်သမ်းများအားလုံးသည် စတော့ပစ္စည်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပေါင်းတည်း ခြေရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် တူညီသော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အမှားအမှားများ လျော့နည်းလာခြင်းသည် ပြန်လည်ပေးပို့မှုများနှင့် အစားထိုးမှုများကို စုစုပေါင်းအားဖြင့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤအရာများအားလုံးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အကုန်စုံပါဝင်မှုကို လျော့နည်းစေရေးသည် ဌာနတစ်ခုတည်းတွင် လုပ်ဆောင်သည့် အလုပ်တစ်ခုသာမဟုတ်ဘဲ နေ့စဥ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။